铜套工作零件磨损、易崩刃等的避免方法:
1、尽可能采用冲压工艺性好的原材料,以减少冲压变形力;
2、冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等,并将原材料擦拭干净,必要时应清除表面氧化物和锈迹;
3、根据冲压工序和原材料种类,必要时可安排软化处置和表面处理,以及选择合适的润滑剂和润滑工序。考虑提高材判利用毕的同时,不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成铜套急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此。必需根据零件的加工批量、质量要求和铜套配合间隙 铜铸造件,合理选择排样方法和搭边值 合金铜铸造,以提高铜套寿命。
铜合金的铸造工艺有什么区别
1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。
2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,较易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。
3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能较好(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小 。