铜铸件技术
铜铸件是难以熔炼和铸造的材料,制造坚固性好的铸件时发生很多问题。Cu吸收大量气体,例如由单质氢引起的气泡 铜铸造,氧气自身不会产生气泡,但是跟氢产生反应生成水蒸气 铜铸造工艺,从而引起气泡。 在铸件内这些气泡使用时气密性差,*发生气密泄漏。并且铸件内含气量增大后热传导率下降,迫使高炉内的热交换率下降导致高炉熔损,使高炉突然停止操作。在铜合金铸造中,采用金属型铸造方法,以加速合金的凝固,对提高铸件质量,减少铸造缺陷,具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒,减少气孔,提高合金的机械性能和气密性 合金铜铸造,在铅青铜等高含铅量铜合金中,采用金属型铸造,能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中,筒形零件等较多,故采用离心铸造方法较多。此外,大型铜铸件还可采用低压铸造方法,以提高合金的致密度,并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金还可采用压力铸造方法。
铜合金的铸造工艺有什么区别
1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。
2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,较易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式 铜铸造制品,铝黄铜浇注系统为敞开式。
3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能较好(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小 。