铜铸造加工_福利铜材 已认证 _铜铸造

机械制造行业中常见的特种铸造方法有：

　　熔模铸造。它是采用可熔性模型和高性能型壳(铸型)来铸造较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的无切削或少切削铸件的方法。

　　金属型铸造。它是采用金属铸型提高铸件冷却速度、实现一型多铸、获得致密结晶组织的铸件的方法。

　　压力铸造。它是通过改变液态合金的充型和结晶凝固条件，使液态合金在高压、高速条件下充填铸型，并在高压下成形和结晶，从而获得精密铸件的方法。

　　消失模铸造。它是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型族，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在于石英砂中振动造型，然后在一定条件下浇注液体金属，使模型汽化并使金属液占据模型位置，待金属液凝固冷却后形成所需铸件的方法。

　　离心铸造。它是通过改变液态合金的充填铸型和凝固条件，铜铸造，利用离心力的作用来铸造套等特殊铸件的方法。

　　陶瓷型铸造。它是通过改变铸型材料，选用优质耐火材料和粘结剂，用特殊的灌浆成形方法，获得尺寸精确、表面光滑的型腔，从而获得厚大精密铸件的铸造方法。

高强高导铜合金合金化机理

    通过分析获得如下结论: 1.利用双相析出强化， 可以改善析出相的形态和析出过程， 也是获得高强高导铜合金的有效途径。2.固溶0.1%Ag元素， 通过Ag元素与其他固溶元素的交互作用， 减少基体内对导电率影响较大的元素溶入， 可改善材料的导电性和强度。3.通过对Cu-Fe-P-Ag系合金成分的分析， 提出了铜合金多元固溶体微观畸变累积假说， 利用此假说， 可有效地指导高强高导铜合金基体成分设计。

目前，国内外生产CuCr合金主要有五种工艺路线：

1、混粉法：将一定比例的Cu粉和Cr粉充分混合，冷压成型，青岛广西，再经真空烧结或热等静压而成。混粉法的优点是工艺简单，铜铸造加工，成熟度高，缺点是对原材料气体含量有较为严格的要求，很难获得低气体含量的产品，致密度较低也是一个重要缺陷。

2、熔渗法：将适量的Cr粉和其他组分充分混合压制，在真空或惰性保护气氛中烧结成一定孔隙度的Cr骨架，而后在真空中渗Cu，由于毛细作用，液态Cu被吸入骨架的孔隙中，形成密度在98％理论密度以上的致密的CuCr触头合金。

3、自耗电极法：将Cu粉和Cr粉装入薄壁Cu管中或者将混粉法制成的CuCr合金棒在真空电弧炉中作为阴极进行自耗熔炼，所得锭坯再经热挤压进一步提高致密度。自耗法制备工艺复杂，成本高。

4、真空感应熔炼法：将一定比例的铜块和铬块在真空中频感应熔炼炉中熔化去气，待完全熔化后浇入特制的模具中。

5、雾化制备法：将一定比例的铜块和铬块在真空中频感应熔炼炉中熔化成预制合金锭后，将预制合金锭通过气体雾化法快速凝固制备铜铬合金块体材料。这种方法制备的铜铬合金由于熔化温度高，对坩埚嘴有特殊的要求。