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铸铜加热器起火的注意事项：

　　1、铸铜加热器易燃易爆物品严禁用电加热器烘干。

　　2、导线必须安装插头，不可将线头直接插入插座

　　3、铸铜加热器使用时必须有人看管，离开时应拔掉插头，在使用过程中，若遇停电，也应及时将插头拔出，不要遗忘。

　　4、电路中没有安装熔断器的电加热器不得使用。

　　5、铸铜加热器导线老化破损应及时更换。

　　6、对于多次修理的电热丝，较好不再使用，应更换新的电热丝。

　　7、电烘箱应有控制温度的装置，既要防止温度过高，高压开关用触头，又要防止烘烤时间过长。

　　8、还有一点需要特别注意。所使用的电热管应该固定位置。有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。

      在相同的空气和冷却剂的压力降下，新型铜散热器的重量更轻，尺寸显著缩小；再加上钢的耐蚀性好、使用寿命长，铜散热器的优势就更明显，每辆汽车的用钢量成倍增加。向铜中添加微量元素在不损失导热性的前提下，提高铜的强度和软化点从而减薄带材的厚度节省用铜量。

目前，国内外生产CuCr合金主要有五种工艺路线：

1、混粉法：将一定比例的Cu粉和Cr粉充分混合，冷压成型，高压开关用触头价格，再经真空烧结或热等静压而成。混粉法的优点是工艺简单，成熟度高，缺点是对原材料气体含量有较为严格的要求，很难获得低气体含量的产品，致密度较低也是一个重要缺陷。

2、熔渗法：将适量的Cr粉和其他组分充分混合压制，触头，在真空或惰性保护气氛中烧结成一定孔隙度的Cr骨架，而后在真空中渗Cu，由于毛细作用，液态Cu被吸入骨架的孔隙中，形成密度在98％理论密度以上的致密的CuCr触头合金。

3、自耗电极法：将Cu粉和Cr粉装入薄壁Cu管中或者将混粉法制成的CuCr合金棒在真空电弧炉中作为阴极进行自耗熔炼，所得锭坯再经热挤压进一步提高致密度。自耗法制备工艺复杂，成本高。

4、真空感应熔炼法：将一定比例的铜块和铬块在真空中频感应熔炼炉中熔化去气，待完全熔化后浇入特制的模具中。

5、雾化制备法：将一定比例的铜块和铬块在真空中频感应熔炼炉中熔化成预制合金锭后，将预制合金锭通过气体雾化法快速凝固制备铜铬合金块体材料。这种方法制备的铜铬合金由于熔化温度高，对坩埚嘴有特殊的要求。