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 铸铜工艺流程中压制胶模的注意点：

　　1、为了保证胶模在相当时期内可以使用，应该使胶模具有足够的厚度，因此一个胶模较少也应该使用3层生胶压制。将生胶叠压好原版后应该使胶模整体略大于压模框，铜铸造，即长宽略大（能够用力压入压模框），铜铸造加工，胶模厚度在压入压模框后略**框体平面约2mm。

　　2、要保证生胶与原版之间没有缝隙。在填埋生胶时就应该仔细，尤其对某些细小的花型和副石镶口底孔等细微孔隙，必须用碎小的胶粒填满，用尖锐物（如镊子尖）压牢。

　　3、压模必须注意要首先预热，再放入已装压好生胶的压模框，铜铸造哪家好，旋紧手柄使加热板压紧压模框，硫化初期可以检查一下加热板是否压紧，硫化时间到了以后*取出胶模。

       铸铜工艺流程——失蜡铸造法   大铜世界的每件铸铜艺术品都是需要颠末11道复杂严谨的工序制作而成，这些工序中既有传统手工艺的痕迹，也有精密铸造的现代技术精彩所在。    

        我们在这里向大家介绍的是今朝铸造行业至多用到的铸造手法，“失蜡铸造法”亦叫“脱蜡铸铜”。通常的失蜡铸造法工艺简略的概括为如下流程，仅供热爱铸造艺术的朋友们参考。    

        工艺流程之一：矽胶开模（矽胶，英文名矽利康Silicon，此化学原料通经常使用作制作模具，精致度高，姑且有发丝粗细都可体现出来）  

         工艺流程之二：制作树脂原形（聚乙烯，又称波丽Polyethylene。矽胶模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原形的树脂胚体）