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铜合金的常用锻造方法有哪些？

铜合金铸造是一种使液态金属铜或合金冷凝成形的方法。按铸锭形状和铸锭相对铸模的位置及运动特征，可将铸锭生产方法分类如下：

　　第一类：古老而简单的生铁模和水冷模铸造；

　　第二类：近代传统的静模铸造中的半连续、连续铸造；

　　第三类：现代近终形连铸新技术，主要包括动模铸造、无模铸造及静模铸造中的立弯、上引、浸渍和带坯、线坯的水平连续铸造新方法。其中双棍连续铸轧、轮靴式连续铸挤及横向EMC，目前还只限于铝及其合金。

铸铜件上的小坑是怎么回事？

铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷，产生的原因有：

　1、铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞)，收缩时，表皮层虽有一定的强度，但在不破裂的情况下，仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，即称为缩凹。

　2、填充时，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，而铸铜件则是端旁边缘部位上。

　3、模具型腔有残留物 铜铸造报价，这在前面对产生欠铸的原因中已经提到过。但产生时凹陷，型腔的残留物并不一定是片状，而是带有不规则的各种形状 铜铸造，残留物高出型面的高度也不大，故铸铜件的入深度也较浅。

　4、在机器压射机构的性能较差的情况下，当工作液压力不稳定，压射压力也不稳定。推动金属的压力不连续 铜铸造技术，造成铸铜件的表皮层不止一次地形成 铜铸造厂家，但是每次表皮层的边缘位置不同，**次的表皮层有部分边缘未被后一次所覆盖，便产生条状的凹陷。